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塑料熔融指数[产品打印页面]

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产品名称: 塑料熔融指数
产品型号: 300c-RZ
产品厂商: 璟瑞
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简单介绍
    

塑料熔 融指数是测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率,在一定温度和负荷下,熔体每10min通过标 准口模的质量或体积,用MFR或MVR来表示,它适用 于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料;符合GB/T 3682《热塑性 塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》及ISO 1133等标准的要求。

塑料熔融指数 的详细介绍
1、塑料熔 融指数基本上是一台在设定温度调节下操作的挤出式速度仪,热塑性 材料装在垂直料筒中,在承受 负荷的活塞作用下经标准口模挤出,该仪器 有下列必要部件组成。
2、料筒:固定在垂直位置,由能够 在加热体系达到的*高温度 下抗磨损和抗腐蚀的材料制成,而且于 被测样品不发生反应,对某些特殊材料,测试温度要求能达到450度,料桶长度为115-180mm,内径:9.550mm±0.025mm。底部的 绝热应使金属暴露面具小于4cm²,建议用 三氧化二铝陶瓷纤维或其他合适材料用作底部绝缘材料,以免粘附挤出物。
料筒内 膛硬度应不小于500(HV5-HV100)韦氏硬度,表面粗糙度Ra(算数平均值)应小于μm(GB/T1031-1995)如果需要,可安装 一个活塞导向套,以减少 因活塞不对重所引起的摩擦,使实际 负荷于标称负荷间的误差不大于±0.5%。
3、钢制活塞:其工作 长度应不短于料筒长度,应有一个长6.35mm±0.10mm的活塞头,活塞头 直径应比料筒内径小0.075mm-0.010mm,上部边缘应光滑,活塞头 上部的活塞杆直径应缩小至大约9mm。在活塞 顶部可加一个柱形螺栓以支撑可卸去的负荷砝码,但活塞需和负荷绝热,在活塞 杆上应刻有两条相聚30mm的环形细参照标线,当活塞 头底部于模口上部相约20mm时,上标线于料筒口齐平,这两条 标线作为测量时的参照点。
为了保 证仪器运转良好,料筒和 活塞应采用不同硬度的材料制成,为方便维修和更换,料筒宜 用较活塞更硬度的材料制成。
活塞可以中空,也可以实心。在使用小负荷试验时,活塞应该是空心的,负责可 能达不到规定的*小负荷。当使用 较大负荷试验时,空心活塞是不合适的,因为较 大负荷可能使其变形,应使用实心活塞,或使用 具有活塞导承的空心活塞。如果使用后者,由于这 种活塞杆比通常的活塞杆长,应确保 沿活塞的热损失不会改变材料的试验温度。
4、塑料熔 融指数温度控制系统
     塑料熔 融指数对于任何设定的料筒温度,在整个试验过程中,从模口 到可允许加料高度整个范围内的温度都应得到有效控制,在筒壁 所测温度的差异不得超过规定的范围。
5、口模由 碳化钨或高硬度钢制成;长8.000mm±0.025mm;内孔应圆而直,内径为2.095mm且均匀,其任何 位置的公差应在±0.025mm范围内。
内孔硬 度应不小于维式硬度500(HV5~HV100)。表面粗糙度Ra(算术平均值)应小于0.25um(GB/T1031-1995)。口模不 能突出于料筒底部,其内孔 必须安装得与料筒内孔同轴。
6、塑料熔 融指数安装并保持料筒完全垂直的方法
     一个垂 直于料筒轴线安置的双向气泡水平仪和可调仪器支脚适合使料筒保持垂直。
7、可卸负荷,位于活塞顶部,有一组 可调节砝码组成,这些砝 码与活塞所组合的质量可调节到所选定的标称负荷,准确度达0.5%。对于较大负荷,可选用 机械加载负荷装置。
8、塑料熔融指数附件
8.1将样品 装入料筒的装置,有无磨 损作用材料制成的装料杆。
8.2清洁装置
8.3玻璃水银温度计(校准温度计)或其他温度测量装置,在按5.1规定的 温度及浸没条件校正控温系统时,能将温 度准确地校正到±0.5℃.
8.4方法A所用附件
8.5切断工具,用于切割挤出的试样,可用边缘锋利的刮刀。
8.6秒表,准确至±0.1s。
8.7天平,准确至±0.5℃.
8.8方法B所用附件
       测量装置:可自动 测量活塞移动的距离和时间。
9试样
9.1只要能 够装入料筒内膛,试样可为任何形状,例如:粉料、粒料或薄膜碎片。
9.2试验前 应按照材料规格标准,对材料状态调节,必要时,还应进行稳定化处理。
10仪器的温度校正、清洗和维护
10.1控温系统的校正
10.2温度控制系统(3.1.4)的准确性应定期校准。为此,先要调 节温度控制系统使控制温度计显示的料筒温度恒定在要求的温度。把校准温度计(3.2.1.3)预热到同样温度,然后将 一些受试材料或替代材料按试验时的同样步骤加入料筒。材料完全装好后等4min,将校准 温度计插入样品中,并没入材料,直到水 银球顶端离口模上表面10mm为止。再过4~10min,用校准 温度计与控制温度计读数差值来校正控制温度计所显示的温度。还应沿 料筒方向校准多点温度,以每10mm间隔测定试料温度,直到离口模上表面60mm的点为止。两个极端值的*大偏差应符合规定。
10.3温度校 正时选用的材料必须能够充分流动,以使水 银温度计的球在插入时不至用力过大而受到损坏,在校正温度时,熔体流动速率(MFR)大于45g/10min(2.16kg负荷)的材料是合适的。
如果温 度校正时使用某种材料代替较粘稠的受试材料,则替代 材料的导热性应与受试材料一致,以使它 们有相似的热行为。温度校 正时的加料量应能使校正温度计杆有足够长度插入其中,以使测量准确。这可通 过取出校正温度计、检查材 料在温度计杆上的粘覆高度来确定。
10.4塑料熔 融指数仪器清洗
每次测试以后,都要把仪器彻底清洗,料筒可用布片擦净,活塞应趁热用布擦净,口模可 以用紧配合的黄钢铰刀或木钉清理。也可以在约550℃的氮气 环境下用热裂解的方法清洗。但不能 使用磨料及可能会损伤料筒、活塞和 口模表面的类似材料。必须注意,所用的 清洗程序不能影响口模尺寸和表面粗糙度。
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